赋能(neng)电梯精益制造,激光切割助力智慧交通数智升级
近年来,随着智慧建(jian)筑与智慧城市理念的深入推进,电梯(ti)产业正加速迈(mai)入数智化转型的新阶段。高端、智(zhi)能、高速与(yu)舒适(shi)体验,已成为新一代电梯产(chan)品的核心特征。伴随激(ji)光精密(mi)制造技术的深度赋能,电梯零部(bu)件加工实现了更(geng)高的精度与效(xiao)率,为整梯的安全性、稳定性(xing)与(yu)乘坐舒适度提供了强有力支撑。
电梯行业高端转型加速
高速·数智·舒适

出于安全考(kao)虑(lv),电梯部(bu)件基本都采用具备高承重(zhong)、高强度特性的金属材质制成,钣金(jin)加工一直是电梯产品制(zhi)造过程中的(de)重要(yao)环节。新一代数智电梯能够(gou)自动调节温湿度、智能调度(du)、自动优化(hua)运行路线等,快速响应乘客需求,提供更舒适的乘坐体(ti)验。这就要(yao)求在电梯制(zhi)造过程中各部件具备更高的复(fu)杂度(du)和加(jia)工精度,对电梯金属结构件的加工工艺提(ti)出了极高(gao)的要求。

由于(yu)金属材料如不锈钢(gang)在切削时切向应力大、导热性差(cha),传统机械式切割方式在切(qie)割过程中容(rong)易出(chu)现变形和边缘粗糙等不良(liang)现象,切割后需要后期加工,导致电梯产业的品质和产能受限。而随着(zhe)自动化光纤激光切割技术的飞速发展和深度参与,为(wei)电梯制造产业(ye)带来了(le)崭新的破局。
激光切割技术推动产业破局
高效·高产·柔性

激光切割技术在电梯钣金领域的(de)应用主要包括:电梯门板激光切割、包板(ban)激光(guang)切割、鱼尾板激光(guang)切割、自动(dong)扶(fu)梯及支撑零件(jian)的(de)激(ji)光切割等(deng)。激光切割属于非接触式高效加工,摆脱了传统切(qie)割方式中的刀具、模具的束缚,不会(hui)对加工工件产(chan)生机械压力,加工灵(ling)活高效,实(shi)现金属板材的自动(dong)化(hua)、高效、精(jing)益加工。

光纤激光切割技术已成为电梯制造行(xing)业钣(ban)金加工(gong)的主流应用。尤其是以松谷激光为代(dai)表(biao)的国内高端激光装备品牌的快速发展(zhan),推出了新一代光(guang)纤激光切割机,在技术、性能、配置等(deng)多层面(mian)综合性价比实现了与国(guo)际一流水平比(bi)肩,打破了激光设备对进口的依赖,助力中国电梯行业实现了高品质激光切(qie)割应用自由。
松谷激光智能装备机型(xing)推荐

3015标准幅面床身设计,整机紧凑,占地面积小,可灵活摆放;全套(tao)采(cai)用汇川伺服(fu)运动控制系统,定位精度高,运行(xing)高(gao)效稳定;内置(zhi)专业的(de)激光数控(kong)系统和套图软件,可兼容(rong)多种图形格式(shi),支持一键标(biao)定、自(zi)动寻(xun)边、飞行切(qie)割(ge)、共(gong)边切(qie)割等功能。

紧凑型交换台设计,整机(ji)结构紧凑(cou),占地面积小(xiao)。全套汇川伺服运动控制系统,龙门双齿(chi)轮齿条、双伺服电机传动,高惯量大力矩输出,大幅提高生产效率。全自动润滑系统及总线控制系统,整机稳定性更高;全封闭式设计,整机安全性能更高。

龙门(men)双齿轮齿条、双伺服电机传动结构,高惯量大力矩输(shu)出;轻量化拉制铝(lv)型材横梁,动态性能好,定位精准;内(nei)置(zhi)专业激光控制系统和工(gong)艺数据库,支持一键智能排版、自动调焦(jiao)、扫描(miao)切割、暴风穿孔、远程控制(zhi)等功能。
板材激(ji)光切割 自动(dong)上下料解决方案(an)

松(song)谷激(ji)光多种半自动、全自动上(shang)下料解决方案,涵盖(gai)机械臂式(shi)上下料系统、桁架式上下料系统、立库式(shi)上下料系统等(deng)多种机(ji)械结构,实现企业设备运行闭环、产线生产管(guan)理闭(bi)环(huan)、员工行(xing)为闭环,支持24小时不间断切割,最大程度地满足了用户的(de)产能需求和场(chang)地需求。

具(ju)备激光焊接、激光清洗、焊道清洗、激(ji)光切割四种(zhong)功能。内置专业激光焊接系统和焊接工艺库,大尺寸彩色触摸屏,易学易用,降低(di)焊接门槛和人工成本;内置式冷水机,高效散热(re),可长时(shi)间稳定作(zuo)业;全自(zi)动触屏送丝机,可兼容0.8-1.6mm双驱动送丝轮。